打包帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來(lái)后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機(jī)打程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí)，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問(wèn)題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進(jìn)行試打，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調(diào)整打包機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

檢查一下關(guān)門電磁閥有沒(méi)有動(dòng)作（線圈有無(wú)指示燈，有沒(méi)有磁性）。旁邊的溢流閥線圈有沒(méi)有得電。需要這兩個(gè)電磁閥同時(shí)工作才能關(guān)門。如果沒(méi)有，說(shuō)明有不到位的工狀，使電路上的控制元件動(dòng)作異常，整個(gè)控制電路不工作。這種情況應(yīng)檢查關(guān)門到位的接近開(kāi)關(guān)有沒(méi)有動(dòng)作（關(guān)門前不應(yīng)動(dòng)作～接近開(kāi)關(guān)的指示燈不亮）。另外，主液壓缸回退到位的接近開(kāi)關(guān)應(yīng)該是動(dòng)作的。
總之，控制電路正常工作的基本條件至少有三個(gè)：
一，關(guān)門到位的接近開(kāi)關(guān)未動(dòng)作。
二，壓緊主油缸必須回退到原位。原位接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
三，壓緊終點(diǎn)位接近開(kāi)關(guān)無(wú)動(dòng)作。
如果電磁閥動(dòng)作正常，則有三種可能：
一是關(guān)門油缸的油封漏油，需更換油封。
二是溢流閥損壞，系統(tǒng)法建立有效壓力。
三是換向閥故障。
四是柱塞泵損壞。

廢紙打包機(jī)壓力不正常的原因主要有：
　　1、濾油器堵塞，液流通道過(guò)小，油液黏度過(guò)高，以致吸不上油。
　　2、系統(tǒng)油液黏度過(guò)低，泄漏嚴(yán)重。油液中進(jìn)入過(guò)量空氣，以及污染嚴(yán)重。
　　3、電機(jī)功率不足，轉(zhuǎn)速太低。管路接錯(cuò)。壓力表?yè)p壞。
如果是液壓油長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有換的話，建議先檢查這個(gè) 然后考慮濾油器堵塞問(wèn)題

檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對(duì)曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時(shí)打滑，不會(huì)收帶，打不緊帶子。打包機(jī)開(kāi)機(jī)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如，聲音大，振動(dòng)大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停止自動(dòng)打包機(jī)喊修理人員來(lái)處理，以免造成內(nèi)部零件的損壞。

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